Обрабатывать древесину ручными электромашинами можно 2-мя способами: перемещая машину по детали или деталь по неподвижной машине. Для столяра более удобен второй способ, так как он дает возможность чувствовать характер обработки и видеть поверхность детали. Первый способ можно применять для грубой обдирки и раскроя. В связи с этим, если электромашину нельзя прикрепить к верстаку подошвой вверх, для столярных работ она не подходит.
В этом случае универсальный переносной станок гораздо удобнее, чем электропила и электрорубанок, так как нож и пила в нем уже встроены как положено и деталь по плоскости рабочего стола легко перемещается руками мастера.
Станки обработки дересины - недостатки
Основным недостатком встроенных переносных универсальных станков обработки древесины по сравнению с электрорубанком является меньшая чистота строгания. Это объясняется тем, что частота вращения валика и пилы в станке одинакова, в то время как в электрорубанке валик, вращаемый за ремень, имеет в четыре раза большую скорость, чем электропила (соответственно 10—12 тыс. и 2,5 тыс. об/мин).
Другие недостатки, которые имеют такие станки — их малая масса, отчего детали обрабатываются неточно из-за вибрации, и небольшие размеры рабочей плоскости, на которой трудно удержать большую деталь или щит. Чтобы этого избежать, необходимо увеличивать размер рабочего стола. Поэтому целесообразно встроить станок в верстак заподлицо с его верхней плоскостью. В этом случае большая деталь может лежать на рабочем месте и продвигаться без перекоса.
Если характер работы зуба ручной пилы не отличается от работы зуба электропилы, то строгание ножевым валиком принципиально отличается от строгания рубанком. Валик выбирает серпообразную в сечении стружку небольшой длины. Поэтому остроганная электрорубанком поверхность древесины имеет поперечные бугорки — волны, заметные глазом и наощупь. Избежать их можно, лишь работая на специальных массивных станках с очень высокой скоростью вращения вала (до 20 тыс. об/мин) или при очень малой непроизводительной подаче. Поэтому, строгая на станке деталь, необходимо оставлять всякий раз припуск на чистовую обработку вручную.
Для чистой столярной работы ручные строгальные электромашины малопригодны, правда, сучки и завитки вокруг сучков ими обрабатывают быстрее и чище, чем вручную.
Каков бы ни был характер строгальных электромашин, к ним необходимо прикрепить сбоку опорный брусок или массивную пластину так, чтобы боковая плоскость бруска или пластины составляла с подошвой рубанка или столика универсального станка 90. Если прижимать остроганную плоскость детали к этому боковому брусу — упору, то нижняя прострагиваемая часть детали образует с боковой прямой угол. Без этого получить прямой угол смежных плоскостей так же трудно, как и вручную: потребуется подстрагивание и постоянная выверка.
Особенности работы
Так как электрорубанок снимает за один проход довольно толстый слой (до 2 мм), то нужно внимательно следить, чтобы не перестрогать. В строгальных устройствах плоскость стола за валиком должна быть выше плоскости перед валиком на глубину строгания; при этом выпуск ножа должен точно совпадать с поднятой задней плоскостью, что проверяют стальной массивной линейкой. Если подъема не делать и ножи будут выше, чем поднятая задняя плоскость, то на изделии при каждой остановке в строгании и при его окончании будет получаться седлообразная выемка, которая может испортить деталь. Практически такая выемка получается всегда, особенно в коротких деталях. Это надо учитывать при разметке длины заготовок.
В электромашинах с регулируемым подъемом плоскости всегда нужно делать такую проверку выпуска ножа. Все ножи должны при этом находиться в одинаковом положении. Поскольку после строгания электромашиной необходима ручная зачистка, небольшими забоинами ножей можно пренебречь.
Очень удобна при малообъемной столярной работе электропила. Мелкозубая хорошо отточенная круглая пила может дать поверхность разреза, практически не требующую строгания; после шкурения такая поверхность пригодна для отделки. Электропилой можно нарезать какой угодно толщины и ширины бруски и раскладки. Используя упор-фиксатор, можно нарезать абсолютно одинаковые по размерам детали, выбирать пазы и четверти, снимать фаску и т. д. Но для этого необходимо, чтобы рабочий стол, по которому продвигается деталь, имел подъем, позволяющий менять выпуск пилы за плоскость стола по усмотрению. Кроме того, нужны продольный передвигаемый брус-упор, вертикальный прижим-ограничитель для разрезания очень тонких деталей, несколько пильных дисков, имеющих разные заточку и размер зубьев, угловой упор, косая шайба для "пьяной" пилы, позволяющей вырезать проушины для шипов.
Где искать
Все статьи автора >>> 
Хотите купить оборудование?
